Panel Sandwich Ultracongelación
| Tipo de panel | Panel Sandwich Ultracongelación |
|---|---|
| Espesor | Disponible en espesores de 120 a 200 mm |
| Colores | Disponible en colores blanco para exterior e interior |
| Producción | Producción cada 2 semanas |
| Stock | A confirmar |
Aislamiento térmico
Alta resistencia
Uso industrial
Descripción
El Panel Sandwich Ultracongelación es un tipo de panel diseñado específicamente para cámaras de congelación. El grosor de su núcleo oscila entre los 120 mm, 160 mm, 180 mm y hasta los 200 mm de espesor, y emplea un métdo de unión entre paneles con doble junta EPDM y doble tetón. Este sistema viene preparado para realizar una junta húmeda con siliconas especiales que evitan la pérdida de frío.
Estos paneles están diseñados para soportar temperaturas extremadamente bajas, desde -15 °C hasta -30 °C, y proporcionar un entorno de atmósfera negativa. Solo los paneles de alta calidad para cámaras de congelación pueden lograr esto.
La unión entre dos paneles ultracongleación crea una estanqueidad perfecta evitando la perdida de temperaturas y las fugas de frío o calor en el interior de la cámara. Esta garantía de estanqueidad es ofrecida por pocos fabricantes. Sólo nuestro Panel Sandwich para Cámaras de Ultracongelación y Refrigeración mantendrá las temperaturas idóneas sin filtraciones, de tal manera que obtendrá una estancia totalmente estanca soportando temperaturas negativas sin perder sus propiedades. Esa es la clave del éxito en la construcción de Cámaras de Congelación con panel sandwich.
Este panel de ultracongelación, ofrece un precio altamente competitivo sin comprometer la calidad, ya que comprendemos que es una inversión a largo plazo y su vida útil será de varias décadas. Además, gracias a su diseño exclusivo y patentado, permite un consumo energético diario más eficiente, lo que puede suponer un ahorro de hasta el 80% en energía para mantener la temperatura requerida.
Entre la doble junta EPDM que sella la unión de los paneles, necesaria para poder cubrir y crear cuartos de congelación o ultracongelación, existen dos tetones o canales que machihembran un panel y otro. Nuestro Panel Frigorifico para Camára de Ultraconglación está preparado para poder adherirse uno al otro mediante una silicona especial para cámaras de congelación,evitando la fuga de la temperatura negativa del interior. Por otro lado, crea también una rotura de puente térmico entre ambos paneles y sobre todo entre la plancha exterior y la plancha interior, independizando las temperaturas exterior e interior.
El desarrollo del Panel para Cámaras de Ultracongelación no es sencillo. Sobre todo por la alta densidad del núcleo de poliuretano de 40kg/m3 y su alto espesor de hasta 200 mm. Confíe en Panel Sandwich Group para este tipo de proyectos. Nuestro Panel Congelación, una vez sale del horno con el poliuretano proyectado, se corta a la medida que precisa el cliente en sus proyectos y pasa por una zona denominada “peine de paneles” que alarga el recorrido del panel antes de ser embalado. Es un laberinto donde va recorriendo la plancha de un lado a otro, de forma totalmente automática y vigilada por cámaras de seguridad (puesto que el poliuretano necesita varias horas hasta que alcanza la altura deseada, la estabilidad del aislante térmico idónea y un buen enfriamiento para evitar malformaciones en el Panel de Cámaras de Congelación).
Datos técnicos
Características principales del Panel Sandwich Ultracongelación
| Espesor nominal | De 120 a 200 mm (± 2 mm) |
|---|---|
| Densidad media de la espuma | 40 kg/m3 (± 2 kg/m3) |
| Ancho útil | 1 000 mm (± 2 mm) |
| Falta de escuadrado | 0 mm (0.006*w ancho nominal) |
| Rectitud | 0 mm (1 mm/m max. 5 mm) |
| Contracción - Combado longitudinal | 0 mm (2 mm/m max. 10 mm) |
| Longitud mínima | 1 000 mm (± 5 mm) |
| Longitud máxima | 16 000 mm (± 19 mm) según transporte |
| Reacción al fuego PUR-UNE 13501-1 | C-S3-D0 |
| Reacción al fuego PIR – UNE 13501-1 | B-S2-D0 |
Estos datos técnicos del Panel Sandwich Ultracongelación son valores medios obtenidos en diversos ensayos realizados en diferentes espesores de panel y tipos de acero. Estos ensayos se han llevado a cabo para garantizar que el panel cumple con los estándares de calidad requeridos en el mercado. Aunque puede haber algunas variaciones dependiendo del espesor y el tipo de acero utilizado, los resultados obtenidos superan los estándares de calidad habituales.
Aislamiento térmico y peso
|
Espesor medio |
Transmisión térmica (Coeficiente k en W/M2K) |
Peso (Kg/m2) |
|---|---|---|
| 60 | 0,31 | 11,32 |
| 80 | 0,24 | 12,12 |
| 100 | 0,19 | 12,92 |
| 120 | 0,16 | 13,72 |
| 140 | 0,14 | 14,52 |
| 160 | 0,12 | 15,32 |
| 180 | 0,11 | 16,12 |
| 200 | 0,09 | 16,92 |
El aislante del Panel Sandwich para Cámaras de Cogelación es de espesor variable, fabricando espesores diferentes en base de poliuretano por su gran capacidad de aislamiento térmico. Los aislamientos o coeficientes de aislamiento son iguales o superiores a los mostrados en la tabla, siendo los equivalentes a su espesor medio de equivalencia.
Resistencia del panel según distancia
|
Distancia
(m) |
Presión
(Kg) |
Succión
(Kg) |
|---|---|---|
|
1,5
|
280
|
284
|
|
2,0
|
207
|
210
|
|
2,5
|
163
|
166
|
|
3,0
|
133
|
137
|
|
3,5
|
112
|
116
|
|
4,0
|
97
|
100
|
|
5,0
|
85
|
86
|
Características
El Panel Sandwich de Ultracongelación se compone, igual que los demás modelos de panel sandwich, de dos láminas de acero galvanizado, prelacado y perfilado alrededor de un núcleo aislante de espuma rígida de poliuretano expandido con una densidad de 40 kg/m3. La principal ventaja de este modelo de Panel Sandwich Frigorífico es que, al ser fabricado en grosores muy grandes (hasta 200 mm), puede proporcionar una resistencia y aislamiento térmico total en cámaras de ultracongelación donde las temperaturas pueden alcanzar los -30°C.
La producción del Panel para Cámaras de Ultracongelación se somete constantemente a medidas de seguridad. Debido a los espesores considerables, es sumamente importante seguir y cumplir estrictamente los tiempos establecidos: el tiempo de reacción del poliuretano hasta alcanzar los niveles adecuados de aislamiento, protección y enfriamiento, y la correcta adherencia a las láminas metálicas de acero. Una vez que el panel comienza a enfriarse y finaliza su recorrido, se coloca en un carril de rodillos donde se apilan en paquetes de hasta seis paneles para proteger su integridad. Luego, en el área de embalaje, se sella automáticamente y se almacena en un lugar seco y sin luz durante un día antes de cargarlo en un contenedor o camión, dependiendo de su destino final.
El proceso de post-fabricación, en el que incluimos el peine de maduración de panel de refrigeración así como su mínima apilación de paneles y almacenamiento en un sitio sin luz y seco, contribuye a la obtención de un Panel Cámaras de Refrigeración de la máxima calidad. Nos avalan casi diez años de experiencia en el desarrollo de estos paneles, de tal manera que, al contar con la máxima calidad, exportamos a América Latina miles de m2 y nos hemos convertido en los mayores fabricantes de este tipo de panel en España.
En función de las preferencias del cliente y del tipo de obra que vaya a realizar, podrá elegir entre grosores de 120, 140, 150, 180 y 200 mm. Además, el espesor de las planchas de acero también es variable con el fin de aumentar todavía más la resistencia si así se necesita. La instalación del Panel Refrigeración es extremadamente sencilla, pero al tener espesores tan elevados hay que prestar más atención a todos los detalles. Cuenta con un sistema de unión EPDM antifugas reforzado con un doble tetón de manera que se machihembran los paneles atornillándose entre ellos.
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